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皮革是革制品工业的主要原料,主要用于制作鞋画、鞋底及服装、箱包等。所以,苹制品质量的好坏绝大部分取决于所用原材料——皮革质量的好坏,皮革质量的评定是通过观感检验,穿用试验、显微结构检验和理化分析检验来综合进行的。

观感检验又称感官检查,即通常所说的“手摸眼看”,是靠人们的感觉器官,凭着经验从外观和手感对革的质量进行评定。革的丰满性、弹性,柔软性、粒面粗细、颜色等就是由感官检查评定的。比如鞋面用皮革外观指标要求为:全张革厚薄基本均匀,无异味,无油腻感,革身应丰满、柔软而有弹性,不裂面、无管皱,主要部位不得松面;涂饰革的涂层应均匀、牢固;绒面革绒毛均匀、颜色基本一致。这种方法虽然带有一定的主观性,但检验方法简单,操作迅速,到目前为止,又没有更好的方法来代替,因此,仍被普遍采用。

穿用试验是将革制成成品,如鞋、服装等,在革制品的制造和使用过程中,通过实际穿着使用,从革的变化情况来确定制品的适用性和坚固性,这是直接证明革的质量的最可靠的方法,具有一定的实际意义,例如,比较底革的耐磨性,可采用对比方法做试验,一只鞋底用标准的底革制造,另一只鞋底用试验的底革制造,同时,由许多劳动强度不同的穿用者进行穿用试验,经过一段时间后,就可以看出两种底革的耐磨强度的差异,可以确定要试验的皮革的价值。这种方法所需用的时间长、影响因素复杂、物资耗费大,不能满足及时鉴定原材料、指导生产的要求,所以,不能经常采用。只有在特殊情况下,如在评定新产品的质量或制造方法有重大的改变,用其他方法不能确定其质量时,才进行穿用试验。

显微结构检验是将被检验的革用切片机切成薄片做成样片,在显微镜下观察其组织结构,对革的质量做出有价值的鉴定。根据纤维束排列的规则性,纤维组织的明晰度,说明生产过程进行是否正常和原料皮及成品革的特征,从纤维束的交织角、弯曲度、紧密性可以确定革的物理性能。由于显微结构的检验方法及使用的设备(光学显微镜,电子显微镜)较为复杂和昂贵,观察的结果又只能作为评定皮革质量的参考,不能直接量化表示皮革的质量,所以目前国内应用还不普遍。

皮革检测仪器,如拉力机,缝接位疲劳试验机,成雾性试验机,吸水度试验机,重革折裂仪,全自动破裂(触摸屏),皮革龟裂试验机触摸屏,皮革耐挠试验机,皮革动态防等仪器是通过定量的分析方法确定皮革的内在质量,包括物理—机械性能的检验(简称“物检”)和化学组分的分析。革的拉伸强度、伸长率、撕裂强度、崩裂强度、收缩温度、三氧化二铬含量、二氯甲烷萃取物含量、pH值等项目。表现了革内在质量和可加工性;革的透气性、透水汽性,涂饰层的耐磨擦坚牢性,耐折性等项目,表征革的实用性能。